• அறை 1808, ஹைஜிங் கட்டிடம், எண்.88 ஹாங்சூவான் அவென்யூ, ஜின்ஷான் மாவட்டம், ஷாங்காய், சீனா
  • info@cndrills.com
  • +86 021-31223500

டயமண்ட் ப்ரொஃபைல் வீல்கள்: அம்சங்கள், தொழில்நுட்பம், நன்மைகள் & பயன்பாடுகளுக்கான முழுமையான வழிகாட்டி.

வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட்ட வைர விளிம்பு சுயவிவர சக்கரம் (3)

துல்லியமான அரைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் உலகில், வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் விளையாட்டை மாற்றும் கருவியாக தனித்து நிற்கின்றன - கடினமான, உடையக்கூடிய பொருட்களை ஒப்பிடமுடியாத துல்லியத்துடன் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பாரம்பரிய சிராய்ப்பு சக்கரங்களைப் போலல்லாமல், இந்த சிறப்பு கருவிகள் வைரத்தின் கடினத்தன்மையை (அறியப்பட்ட கடினமான இயற்கை பொருள்) பயன்படுத்தி நிலையான முடிவுகளை வழங்குகின்றன, இது விண்வெளி முதல் மின்னணுவியல் வரையிலான தொழில்களில் அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது. வைர சுயவிவர சக்கரங்களைப் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் இந்த வழிகாட்டி உடைக்கிறது: அவற்றின் முக்கிய அம்சங்கள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் நிஜ உலக பயன்பாடுகள்.

வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் என்றால் என்ன?

வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் என்பது வைரக் கட்டுடன் பதிக்கப்பட்ட துல்லியமான வடிவ வேலை மேற்பரப்பு ("சுயவிவரம்") கொண்ட சிராய்ப்பு கருவிகள் ஆகும். வைரத் துகள்கள் - இயற்கையானவை அல்லது செயற்கையானவை - ஒரு உலோகம், பிசின் அல்லது விட்ரிஃபைட் அடித்தளத்துடன் பிணைக்கப்பட்டு, வழக்கமான சிராய்ப்புகளை (எ.கா. கண்ணாடி, மட்பாண்டங்கள், கல் மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற கடினமான உலோகங்கள்) எதிர்க்கும் பொருட்களை அரைக்க, வடிவமைக்க அல்லது முடிக்கக்கூடிய ஒரு கருவியை உருவாக்குகின்றன.

 

அவர்களின் பெயரில் உள்ள "சுயவிவரம்" என்பது சக்கரத்தின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு வடிவவியலைக் குறிக்கிறது - பொதுவான சுயவிவரங்களில் V-பள்ளங்கள், ஆரங்கள், சேம்ஃபர்கள் அல்லது சிக்கலான தனிப்பயன் வடிவங்கள் அடங்கும். இந்த வடிவமைப்பு சக்கரம் பணியிடங்களில் சிக்கலான வடிவங்களை நகலெடுக்க அனுமதிக்கிறது, இரண்டாம் நிலை முடித்தலின் தேவையை நீக்குகிறது மற்றும் உற்பத்தியில் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

வைர சுயவிவர சக்கரங்களின் முக்கிய அம்சங்கள்

வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் நிலையான சிராய்ப்பு கருவிகளிலிருந்து வேறுபடுத்தும் நான்கு முக்கிய அம்சங்களால் வரையறுக்கப்படுகின்றன:

1. டயமண்ட் கிரிட்: கடினத்தன்மை நன்மை

இந்த சக்கரங்களின் இதயமே வைரக் கட்டி. அலுமினிய ஆக்சைடு அல்லது சிலிக்கான் கார்பைடு (பாரம்பரிய சக்கரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது) போலல்லாமல், வைரமானது 10 (மிக உயர்ந்த சாத்தியம்) என்ற மோஸ் கடினத்தன்மை மதிப்பீட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது மோஸ் அளவில் 9 வரை கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை வெட்ட உதவுகிறது (எ.கா., சபையர், குவார்ட்ஸ் மற்றும் மேம்பட்ட மட்பாண்டங்கள்).

 

  • கிரிட் அளவு: விரைவான பொருள் அகற்றுதலுக்கான கரடுமுரடான (46–80 கிரிட்) முதல் துல்லியமான முடித்தலுக்கான நுண்ணிய (325–1200 கிரிட்) வரை இருக்கும். கரடுமுரடான கிரிட் வடிவமைப்பதற்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் நுண்ணிய கிரிட் மென்மையான, பளபளப்பான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.
  • கிரிட் வகை: செயற்கை வைரம் (மிகவும் பொதுவானது) நிலையான தரம் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் இயற்கை வைரம் மிகவும் துல்லியமான பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (எ.கா., குறைக்கடத்தி உற்பத்தி).

2. பிணைப்புப் பொருள்: சக்கர செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கிறது

இந்தப் பிணைப்பு வைரக் கட்டியை இடத்தில் வைத்திருக்கிறது மற்றும் சக்கரத்தின் ஆயுள், வெட்டு வேகம் மற்றும் பூச்சுத் தரத்தை பாதிக்கிறது. மூன்று முதன்மை பிணைப்பு வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

 

பத்திர வகை முக்கிய பண்புகள் சிறந்தது
உலோகப் பிணைப்பு (வெண்கலம், நிக்கல்) அதிக ஆயுள், மெதுவாக தேய்மானம், கடுமையாக அரைப்பதற்கு சிறந்தது கடினமான உலோகங்கள் (டங்ஸ்டன் கார்பைடு), கல் மற்றும் கண்ணாடி ஆகியவற்றை வடிவமைத்தல்
ரெசின் பிணைப்பு (எபோக்சி, பீனாலிக்) வேகமான வெட்டுதல், மென்மையான பூச்சு, குறைந்த வெப்ப உற்பத்தி மட்பாண்டங்கள், குறைக்கடத்திகள் மற்றும் ஒளியியல் கூறுகளின் துல்லியமான முடித்தல்
விட்ரிஃபைட் பாண்ட் (கண்ணாடி-பீங்கான்) அதிக விறைப்புத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு, அதிவேக அரைப்பதற்கு ஏற்றது. விண்வெளி கூறுகள் (டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள்), வாகன பாகங்கள் மற்றும் கருவி எஃகு

3. துல்லியமான விவரக்குறிப்பு: குறிப்பிட்ட பணிகளுக்கான தனிப்பயன் வடிவங்கள்

பொதுவான சக்கரங்களைப் போலன்றி, வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் பணிப்பொருளின் தேவையான வடிவத்துடன் பொருந்த தனிப்பயன் மேற்பரப்பு வடிவவியலுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவான சுயவிவரங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

 

  • V-பள்ளங்கள் (கண்ணாடி குழாய்கள் அல்லது பீங்கான் மின்கடத்திகளை வெட்டுவதற்கு)
  • ஆரங்கள் (மருத்துவ சாதனங்கள் அல்லது வாகன லென்ஸ்களில் வட்டமான விளிம்புகளுக்கு)
  • சாம்ஃபர்கள் (உலோக பாகங்களை நீக்குவதற்கு அல்லது குறைக்கடத்தி வேஃபர்களை முடிப்பதற்கு)
  • சிக்கலான 3D சுயவிவரங்கள் (விண்வெளி விசையாழி கத்திகள் அல்லது பல் உள்வைப்புகளுக்கு)

 

இந்த துல்லியம் உற்பத்தியில் "யூக வேலைகளை" நீக்குகிறது, ஒவ்வொரு பணிப்பகுதியும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை (பெரும்பாலும் ± 0.001 மிமீ வரை குறைவாக) பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

4. வெப்ப எதிர்ப்பு: பணிப்பொருட்கள் மற்றும் சக்கரங்களைப் பாதுகாக்கிறது.

வைரத்தின் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் (தாமிரத்தை விட ஐந்து மடங்கு) அரைக்கும் போது வெப்பத்தை சிதறடிக்க உதவுகிறது - பணிப்பகுதி சேதத்தைத் தடுப்பதற்கு முக்கியமானது (எ.கா., கண்ணாடியில் விரிசல் அல்லது உலோகங்களில் சிதைவு). கூடுதலாக, பிசின் அல்லது விட்ரிஃபைட் போன்ற பிணைப்புப் பொருட்கள் வெப்பக் குவிப்பை எதிர்க்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சக்கரத்தின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கின்றன மற்றும் வெட்டும் திறனைப் பராமரிக்கின்றன.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

வைர சுயவிவர சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​இந்த தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது:

 

  • சக்கர விட்டம்: 50 மிமீ (சிறிய, கையடக்க கருவிகள்) முதல் 600 மிமீ (தொழில்துறை அரைப்பான்கள்) வரை இருக்கும். பெரிய விட்டம் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் சிறிய சக்கரங்கள் துல்லியமான பணிகளுக்கு (எ.கா. நகை தயாரிப்பு) ஏற்றதாக இருக்கும்.
  • சுயவிவர சகிப்புத்தன்மை: சக்கரத்தின் வடிவம் விரும்பிய வடிவமைப்போடு எவ்வளவு துல்லியமாக பொருந்துகிறது என்பதை அளவிடுகிறது. துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு (எ.கா., ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள்) ±0.002 மிமீ மற்றும் பொதுவான பயன்பாட்டிற்கு ±0.01 மிமீ சகிப்புத்தன்மையைப் பாருங்கள்.
  • அரைக்கும் வேகம்: பொதுவாக 15–35 மீ/வி (வினாடிக்கு மீட்டர்). பிசின்-பிணைக்கப்பட்ட சக்கரங்கள் வேகமாக முடிக்க அதிக வேகத்தை (35 மீ/வி வரை) கையாளுகின்றன, அதே நேரத்தில் உலோக-பிணைக்கப்பட்ட சக்கரங்கள் குறைந்த வேகத்தில் (15–25 மீ/வி) அதிக அரைப்பதற்கு சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.
  • போரோசிட்டி: கிரிட் துகள்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளின் எண்ணிக்கை. அதிக போரோசிட்டி (பிசின் பிணைப்புகளில் பொதுவானது) அடைப்பு மற்றும் வெப்பத்தைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் குறைந்த போரோசிட்டி (உலோகப் பிணைப்புகள்) கடினமான பொருட்களுக்கு நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

வைர சுயவிவர சக்கரங்களின் முக்கிய நன்மைகள்

பாரம்பரிய சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் அல்லது பிற துல்லியமான கருவிகளுடன் (எ.கா., லேசர் வெட்டிகள்) ஒப்பிடும்போது, ​​வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் ஐந்து தோற்கடிக்க முடியாத நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

1. உயர்ந்த துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை

வைரத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் தனிப்பயன் விவரக்குறிப்பு சீரான பொருள் அகற்றுதல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில், வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் சிலிக்கான் செதில்களை 50–100 μm தடிமனுக்கு (மனித முடியை விட மெல்லியதாக) அரைக்கின்றன, தொகுதிகள் முழுவதும் பூஜ்ஜிய மாறுபாடுகளுடன்.

2. நீண்ட ஆயுட்காலம் (குறைக்கப்பட்ட செயலிழப்பு நேரம்)

அலுமினியம் ஆக்சைடு அல்லது சிலிக்கான் கார்பைடு விகிதத்தில் ஒரு சிறிய பகுதியிலேயே வைரக் கட்டி தேய்கிறது. ஒரு ஒற்றை வைர சுயவிவர சக்கரம் பாரம்பரிய சக்கரத்தை விட 50–100 மடங்கு நீண்ட காலம் நீடிக்கும், இது கருவி மாற்றங்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரிசைகளில் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது. வாகன உற்பத்தியாளர்களைப் பொறுத்தவரை, இது குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் அதிக உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கிறது.

3. வேகமான வெட்டு வேகம்

கடினமான பொருட்களை விரைவாக வெட்ட வைரத்தின் திறன் உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது. உதாரணமாக, வைர சுயவிவர சக்கரத்துடன் ஒரு பீங்கான் டர்பைன் பிளேட்டை அரைப்பது, விட்ரிஃபைட் அலுமினிய ஆக்சைடு சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவதை விட 30–50% குறைவான நேரத்தை எடுக்கும் - இது விண்வெளி போன்ற அதிக அளவு தொழில்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

4. குறைக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி சேதம்

சக்கரத்தின் வெப்பச் சிதறல் மற்றும் துல்லியமான விவரக்குறிப்பு, கண்ணாடியில் சிப்பிங், பீங்கான்களில் விரிசல் அல்லது உலோகங்களில் பர்ரிங் போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது. இது இரண்டாம் நிலை பூச்சு (எ.கா. மணல் அள்ளுதல் அல்லது பாலிஷ் செய்தல்) தேவையை நீக்குகிறது, இதனால் நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் மிச்சமாகும்.

5. பொருட்கள் முழுவதும் பல்துறை திறன்

ஒரு பொருளில் மட்டுமே வேலை செய்யும் சிறப்பு கருவிகளைப் போலன்றி, வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் பரந்த அளவிலான கடினமான அடி மூலக்கூறுகளைக் கையாளுகின்றன:

 

  • கண்ணாடி (ஜன்னல்கள், ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள், ஸ்மார்ட்போன் திரைகள்)
  • மட்பாண்டங்கள் (பல் உள்வைப்புகள், மின்னணு சுற்று பலகைகள், குளியலறை சாதனங்கள்)
  • உலோகங்கள் (டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவிகள், டைட்டானியம் விண்வெளி பாகங்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு மருத்துவ சாதனங்கள்)
  • கல் (கிரானைட் கவுண்டர்டாப்புகள், பளிங்கு ஓடுகள், குறைக்கடத்தி செதில்கள்)

வைர சுயவிவர சக்கரங்களின் நிஜ உலக பயன்பாடுகள்

கடினமான பொருட்களின் துல்லியமான வடிவமைப்பு தேவைப்படும் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு துறையிலும் வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்குகள் இங்கே:

1. மின்னணுவியல் மற்றும் குறைக்கடத்திகள்

  • சிலிக்கான் வேஃபர் செயலாக்கம்: பிசின்-பிணைக்கப்பட்ட வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் சிலிக்கான் வேஃபர்களை மிக மெல்லிய தடிமனாக அரைத்து பாலிஷ் செய்கின்றன, இது மைக்ரோசிப்களுக்கு உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
  • பீங்கான் சர்க்யூட் போர்டுகள்: உலோக-பிணைக்கப்பட்ட சக்கரங்கள் பீங்கான் பலகைகளில் V-பள்ளங்களை வெட்டி கடத்தும் தடயங்களை வைக்கின்றன, இதனால் சிறிய மின்னணு சாதனங்கள் (எ.கா. ஸ்மார்ட்போன்கள், மடிக்கணினிகள்) செயல்படுகின்றன.

2. விண்வெளி மற்றும் வாகனம்

  • டர்பைன் பிளேடுகள்: விட்ரிஃபைட்-பிணைப்பு வைர சக்கரங்கள் டைட்டானியம் அல்லது நிக்கல்-அலாய் டர்பைன் பிளேடுகளில் 3D சுயவிவரங்களை வடிவமைக்கின்றன, இது காற்றியக்கவியல் செயல்திறன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைகளுக்கு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
  • ஆட்டோமோட்டிவ் லென்ஸ்கள்: ரெசின்-பிணைக்கப்பட்ட சக்கரங்கள் ஹெட்லைட் அல்லது டெயில்லைட் லென்ஸ்களில் வட்டமான விளிம்புகளை (ஆரங்கள்) உருவாக்குகின்றன, ஒளி பரவல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துகின்றன.

3. மருத்துவம் மற்றும் பல் மருத்துவம்

  • பல் உள்வைப்புகள்: நுண்ணிய-கிரிட் வைர சக்கரங்கள் டைட்டானியம் உள்வைப்புகளை மென்மையான மேற்பரப்பிற்கு மெருகூட்டுகின்றன, இது தொற்று அபாயத்தைக் குறைத்து உயிர் இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
  • அறுவை சிகிச்சை கருவிகள்: உலோகப் பிணைக்கப்பட்ட சக்கரங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்கால்பெல்கள் மற்றும் துளையிடும் கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துகின்றன, இதனால் நுட்பமான நடைமுறைகளில் துல்லியம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

4. கட்டுமானம் மற்றும் கல் கட்டுமானம்

  • கிரானைட்/பளிங்கு வெட்டுதல்: பெரிய உலோக-பிணைக்கப்பட்ட வைர சுயவிவர சக்கரங்கள் இயற்கை கல்லில் சிக்கலான வடிவங்களை (எ.கா., வளைந்த கவுண்டர்டாப்புகள், அலங்கார விளிம்புகள்) வெட்டி, சிப்பிங் இல்லாமல் பளபளப்பான பூச்சு வழங்குகின்றன.
  • கண்ணாடி நிறுவல்: பிளம்பிங் சாதனங்கள் அல்லது கட்டிடக்கலை கண்ணாடிக்கான V-க்ரூவ் வைர சக்கரங்கள் வெட்டப்பட்ட கண்ணாடி குழாய்கள், தடையின்றி பொருந்தக்கூடிய சுத்தமான, சமமான விளிம்புகளை உறுதி செய்கின்றன.

5. நகை மற்றும் துல்லிய பொறியியல்

  • ரத்தினக் கற்களை வெட்டுதல்: இயற்கை வைரச் சக்கரங்கள் ரத்தினக் கற்களை (எ.கா., சபையர், மாணிக்கங்கள்) வடிவமைத்து மெருகூட்டுகின்றன, ஏனெனில் செயற்கை உராய்வுப் பொருட்கள் வைரத்தின் துல்லியத்துடன் ஒப்பிட முடியாது.
  • கடிகாரக் கூறுகள்: சிறிய பிசின்-பிணைக்கப்பட்ட சக்கரங்கள் ஆடம்பர கடிகாரங்களுக்கான சிறிய கியர்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங்ஸை அரைத்து, ± 0.0005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன.

சரியான வைர சுயவிவர சக்கரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற சிறந்த சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க, இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

 

  1. பணிப்பொருளை அடையாளம் காணவும்: கடினத்தன்மையின் அடிப்படையில் பிணைப்பு வகையைத் தேர்வு செய்யவும் (எ.கா. கல்லுக்கு உலோகப் பிணைப்பு, மட்பாண்டங்களுக்கு பிசின்).
  2. தேவையான சுயவிவரத்தை வரையறுக்கவும்: வடிவம் (V-பள்ளம், ஆரம், முதலியன) மற்றும் சகிப்புத்தன்மை (துல்லியமான பணிகளுக்கு ± 0.001 மிமீ) ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்.
  3. உங்கள் கிரைண்டருடன் சக்கரத்தைப் பொருத்துங்கள்: சக்கர விட்டம் மற்றும் வேக மதிப்பீடு உங்கள் உபகரணங்களுடன் ஒத்துப்போவதை உறுதிசெய்யவும் (கிரைண்டரின் அதிகபட்ச வேகத்தைச் சரிபார்க்கவும்).
  4. உற்பத்தி அளவைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்: அதிக அளவு பணிகளுக்கு, நீடித்த உலோகம் அல்லது விட்ரிஃபைட் பிணைப்புகளைத் தேர்வுசெய்யவும்; சிறிய தொகுதி துல்லியத்திற்கு, பிசின் பிணைப்புகளைத் தேர்வுசெய்யவும்.

இடுகை நேரம்: செப்-07-2025