HSS சா பிளேடுகளுக்கான இறுதி வழிகாட்டி: தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான துல்லியமான வெட்டுதல்

HSS தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்வது: வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும் உலோகவியல்

அதிவேக எஃகு (HSS) ரம்பம் கத்திகள் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு புரட்சிகரமான முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கின்றன, இரும்பு உலோகக் கலவைகளை டங்ஸ்டன் (14-18%), மாலிப்டினம் (5-8%), குரோமியம் (3-4.5%), வெனடியம் (1-3%) மற்றும் கோபால்ட் (5-10%) ஆகியவற்றின் மூலோபாய சேர்க்கைகளுடன் இணைக்கின்றன. இந்த அதிநவீன உலோகவியல் செய்முறையானது 600°C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் பிளேடுகள் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மையைத் தக்கவைக்க உதவுகிறது - சாதாரண கார்பன் எஃகு கத்திகள் விரைவாக சிதைவடையும் ஒரு முக்கியமான நன்மை. நிலையான பிளேடுகளைப் போலல்லாமல், HSS வகைகள் தீவிர வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் கூட 62-67 என்ற ராக்வெல் கடினத்தன்மையை (HRC) பராமரிக்கின்றன, இது நீண்ட கால செயல்பாடுகளின் போது நிலையான வெட்டு செயல்திறனை நேரடியாகக் குறிக்கிறது 1.

ஷாங்காய் ஈஸிட்ரில், அவற்றின் M2, M35 மற்றும் M42 தர HSS பிளேடுகளின் படிக அமைப்பை மேம்படுத்த துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த நுணுக்கமான அணுகுமுறை, பிளேடு உடலில் தேவையான கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், பல் வடிவியல் மூலம் சீரான கடினத்தன்மை விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது - அதிக சுமை வெட்டும் பயன்பாடுகளின் போது பேரழிவு தரும் பல் செயலிழப்பைத் தடுப்பதற்கு இது ஒரு முக்கியமான சமநிலை.

வெட்டும் செயல்பாடுகளை மாற்றும் தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

1. ஒப்பிடமுடியாத வெப்ப எதிர்ப்பு & உடைகள் செயல்திறன்
   உயர் வெப்பநிலை வெட்டும் சூழ்நிலைகளில் HSS பிளேடுகள் வழக்கமான கார்பன் ஸ்டீல் பிளேடுகளை 3-5 மடங்கு விஞ்சுகின்றன. வெட்டு வேகம் 170 மிமீ/நிமிடத்திலிருந்து 220 மிமீ/நிமிடமாக அதிகரிக்கும் போது, ​​HSS பிளேடுகள் சாதாரண கருவிகளில் 56% தேய்மான முடுக்கத்துடன் ஒப்பிடும்போது 19% அதிக ஆரம்ப தேய்மானத்தை மட்டுமே வெளிப்படுத்துகின்றன - இது சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை நிரூபிக்கிறது 1. இது நேரடியாக நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை இடைவெளிகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறிக்கிறது.
2. துல்லியமான மேற்பரப்பு தரம்
   கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் திறன் காரணமாக, HSS பிளேடுகள் உயர்ந்த மேற்பரப்பு பூச்சுகளை (Ra மதிப்புகள்) பராமரிக்கின்றன என்பதை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை வெளிப்படுத்துகிறது. தீவன விகிதங்கள் 425 மிமீ/நிமிடத்திலிருந்து 550 மிமீ/நிமிடமாக அதிகரிக்கும் போது, ​​HSS பிளேடுகள் மாற்று 1 இல் 25%+ உடன் ஒப்பிடும்போது 10-14% கடினத்தன்மை அதிகரிப்பை மட்டுமே காட்டுகின்றன. இது விண்வெளி மற்றும் வாகன உற்பத்தியில் பூச்சு-முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.
3. பல்வேறு பொருட்களுக்கான பல்துறைத்திறன்
   தனித்துவமான கடினத்தன்மை-கடினத்தன்மை சமநிலை பல்வேறு பொருட்களை திறம்பட செயலாக்க உதவுகிறது:
   • உலோகங்கள்: எஃகு உலோகக் கலவைகள் (<45 HRC), அலுமினியம், பித்தளை, நீர்த்துப்போகும் இரும்பு
   • கலவைகள்: CFRP, Delamination இல்லாத GFRP
   • பிளாஸ்டிக்குகள்: அக்ரிலிக், நைலான், வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப பிளாஸ்டிக்குகள்
   • மரம்: கடின மரங்கள், பதிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் கூடிய லேமினேட் பலகைகள்.

ஒப்பீட்டு செயல்திறன் அட்டவணை:

HSS பிளேடுகள் எக்செல் செய்யும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

உலோக வேலைப்பாடு & இயந்திரங்கள்
ஷாங்காய் ஈஸிட்ரில்லின் HSS பிளேடுகள், கட்டமைப்பு எஃகு, குழாய்கள் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரங்களை செயலாக்கும் உலோக சேவை மையங்களில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. அவற்றின் மாறி பல் வடிவியல் (டிரிபிள் சிப் கிரைண்ட், ஆல்டர்னேட் டாப் பெவல்) மெல்லிய சுவர் குழாய்களை வெட்டும்போது ஹார்மோனிக் அதிர்வுகளைத் தடுக்கிறது, அதே நேரத்தில் TiN போன்ற சிறப்பு பூச்சுகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டலில் மசகுத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன.

வாகன உற்பத்தி
உற்பத்தி வரிசைகள் பல்ஸ்டு-லேசர் வெல்டட் HSS பிளேடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன:

• இயந்திர கூறு எந்திரம் (முடிச்சு இரும்பு வார்ப்புகள்) 1
• டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் பிளாங்கிங்
• சஸ்பென்ஷன் கூறு உற்பத்தி
  அதிக RPM கொண்ட தானியங்கி ரம்பங்களில் ±0.1மிமீ பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க பிளேடுகளின் அதிர்வு தணிப்பு பண்புகள் அவசியம் என்பதை நிரூபிக்கின்றன.

விண்வெளி & பாதுகாப்பு
முக்கியமான நிக்கல் உலோகக் கலவைகளுக்கு (இன்கோனல் 718, Ti-6Al-4V), கோபால்ட்-செறிவூட்டப்பட்ட M42 கத்திகள் உகந்த அளவுருக்களில் இயங்குகின்றன:

• வெட்டும் வேகம்: 80-120 SFM
• தீவன விகிதம்: 0.8-1.2 மிமீ/பல்
• கூலண்ட்: 8% செயற்கை குழம்பு
  இது விமானக் கூறுகளுக்குத் தேவையான Ra<1.6μm மேற்பரப்பு பூச்சுகளை அடையும் போது வேலை கடினப்படுத்துதலைத் தடுக்கிறது.

உகந்த HSS பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது: முக்கிய அளவுருக்கள்

பல் வடிவியல் பரிசீலனைகள்

• கொக்கி கோணங்கள்: மென்மையான உலோகங்களுக்கு +10° முதல் +20° வரை; உடையக்கூடிய பொருட்களுக்கு -5°
• பல் அடர்த்தி: மெல்லிய சுவர் குழாய்களுக்கு 60-80 TPI; திடமான அடுக்குகளுக்கு 8-14 TPI
• குல்லட் வடிவமைப்பு: திறமையான சிப் வெளியேற்றத்திற்கான ஆழமான வளைவு சுயவிவரங்கள்

செயல்திறன் உகப்பாக்க வழிகாட்டுதல்கள்
எந்திர அளவுருக்களின் சோதனை வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் 1:

1. கருவியின் ஆயுளுக்கு வெட்டு வேக (Vc) கட்டுப்பாட்டை முன்னுரிமைப்படுத்துங்கள் - 20% அதிக வேகம் 56% தேய்மான முடுக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
2. மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு ஏற்ப ஊட்ட விகிதத்தை (F) சரிசெய்யவும் - 30% அதிகரிப்பு Ra ஐ அதிகபட்சமாக 14% அதிகரிக்கிறது.
3. சிப் சுமையுடன் சமப்படுத்திய வெட்டு ஆழம் (Dp) - பிளேடு அகலம் × 1.2 ஐ ஒருபோதும் தாண்டக்கூடாது.

தோல்வி தடுப்பு உத்திகள்

• பல் சேதத்தைக் குறிக்கும் ஹார்மோனிக் அதிர்வுகளைக் கண்காணிக்கவும்.
• கருவியின் ஆயுளில் 50% மைக்ரோ-சிப்பிங்கிற்காக ஆய்வு செய்யவும்.
• சிப் உருவாக்க நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க ஸ்ட்ரோப் விளக்குகளைப் பயன்படுத்தவும்.

ஷாங்காய் ஈஸிட்ரில்: பொறியியல் வெட்டும் தீர்வுகள்

ISO 9001-சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளராக, ஷாங்காய் ஈஸிட்ரில், ஜெர்மன் துல்லிய அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தை உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுடன் இணைத்து, DIN 1837B தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் HSS பிளேடுகளை உருவாக்குகிறது. அவற்றின் தனியுரிம அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

• காப்புரிமை பெற்ற பல் வடிவங்கள்: வெட்டு விசைகளை 20% குறைக்கும் சமச்சீரற்ற வடிவியல்.
• நானோ-படிக பூச்சுகள்: குறைக்கப்பட்ட உராய்வு குணகத்திற்காக 0.3μm தடிமன் கொண்ட AlCrN அடுக்குகள்.
• டைனமிக் ஸ்டெபிலிட்டி சோதனை: 3000 ஆர்பிஎம்மில் 0.02மிமீக்குக் கீழ் லேசர்-சரிபார்க்கப்பட்ட ரன்அவுட்.

அவர்களின் தயாரிப்பு வரம்பு 80மிமீ போர்ட்டபிள் பேண்ட்சா பிளேடுகள் முதல் 650மிமீ தொழில்துறை குளிர் ரம்பங்கள் வரை பரவியுள்ளது, இவை அனைத்தும் கணினி-டெம்பர் செய்யப்பட்ட உடல்கள் மற்றும் சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கான பிரேஸ் செய்யப்பட்ட கார்பைடு குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

HSS தொழில்நுட்பத்தின் எதிர்காலம்

ஷாங்காய் ஈஸிட்ரில் போன்ற முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் எல்லைகளைத் தாண்டிச் செல்கின்றனர்:

• ஸ்மார்ட் பிளேடுகள்: பதிக்கப்பட்ட மைக்ரோசென்சர்கள் வெப்பநிலை/அழுத்தத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கின்றன.
• கலப்பின அடி மூலக்கூறுகள்: HRC 50+ பொருட்களை வெட்டுவதற்கு 12% பீங்கான் துகள்கள் கொண்ட HSS அணி.
• நிலையான உற்பத்தி: டங்ஸ்டன் மற்றும் கோபால்ட்டின் மூடிய-சுழற்சி மறுசுழற்சி.

முடிவு: துல்லியமான நன்மை

துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஒன்றிணைந்த நவீன உற்பத்தியில் HSS ரம்பம் கத்திகள் இன்றியமையாததாக உள்ளன. அவற்றின் செயல்திறனை நிர்வகிக்கும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் - வேக வரம்புகளைக் குறைத்தல், முடிவில் தீவன விகித தாக்கங்கள் மற்றும் அணியும் முன்னேற்ற முறைகள் - உற்பத்தியாளர்கள் 30-50% உற்பத்தித்திறன் ஆதாயங்களைத் திறக்க முடியும். ஷாங்காய் ஈஸிட்ரில் உலோகவியல் எல்லையில் தொடர்ந்து புதுமைகளை உருவாக்கி, மூல உற்பத்தித்திறனை போட்டி நன்மையாக மாற்றும் வெட்டு தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

HSS வேறுபாட்டை அனுபவியுங்கள் - பொருள் சார்ந்த பிளேடு பரிந்துரைகள் மற்றும் வெட்டு அளவுரு உகப்பாக்கத்திற்கு இன்று ஷாங்காய் ஈஸிட்ரில்லைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.