சாலிட் கார்பைடு ரஃபிங் எண்ட் மில்

1. அதிக பொருள் அகற்றும் விகிதம்: டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரஃபிங் எண்ட் மில்கள் நிலையான எண்ட் மில்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான புல்லாங்குழல்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது பெரிய சிப் சுமை மற்றும் அதிக ஆக்ரோஷமான வெட்டு நடவடிக்கைக்கு அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக அதிக பொருள் அகற்றும் விகிதங்கள் ஏற்படுகின்றன. ரஃபிங் செயல்பாடுகளில் அதிக அளவு பொருட்களை விரைவாக அகற்றுவதற்கு அவை சிறந்தவை.
2. அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு: டங்ஸ்டன் கார்பைடு அதன் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புக்கு பெயர் பெற்றது. இது டங்ஸ்டன் கார்பைடால் செய்யப்பட்ட ரஃபிங் எண்ட் மில்களை மிகவும் நீடித்ததாக ஆக்குகிறது, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலாய் ஸ்டீல் அல்லது வார்ப்பிரும்பு போன்ற கடினமான பொருட்களை இயந்திரமயமாக்கும்போது கூட.
3. கரடுமுரடான பல் வடிவமைப்பு: ரஃபிங் எண்ட் மில்களில் பொதுவாக மற்ற எண்ட் மில்களுடன் ஒப்பிடும்போது பெரிய மற்றும் அதிக இடைவெளி கொண்ட வெட்டும் பற்கள் இருக்கும். இந்த வடிவமைப்பு திறமையான சிப் வெளியேற்றத்தை அடைய உதவுகிறது மற்றும் சிப் அடைப்பைத் தடுக்கிறது, மென்மையான வெட்டு செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது.
4. சிப் பிரேக்கர்கள்: சில டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரஃபிங் எண்ட் மில்களில் வெட்டு விளிம்புகளில் சிப் பிரேக்கர்கள் அல்லது சிப் ஸ்ப்ளிட்டர்கள் இருக்கலாம். இந்த அம்சங்கள் நீண்ட சில்லுகளை சிறிய, மிகவும் நிர்வகிக்கக்கூடிய துண்டுகளாக உடைக்க உதவுகின்றன, சிறந்த சிப் வெளியேற்றத்தை ஊக்குவிக்கின்றன மற்றும் பணிப்பகுதி சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன.
5. அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு: டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, கனமான பொருட்களை அகற்றும் போது உருவாகும் வெப்பத்தைத் தாங்க ரஃபிங் எண்ட் மில்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த வெப்ப எதிர்ப்பு கருவி சிதைவு அல்லது முன்கூட்டிய கருவி செயலிழப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது, இது நீண்ட கருவி ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
6. மாறி ஹெலிக்ஸ் அல்லது மாறி பிட்ச் வடிவமைப்பு: சில ரஃபிங் எண்ட் ஆலைகள் தங்கள் புல்லாங்குழல்களில் மாறி ஹெலிக்ஸ் அல்லது மாறி பிட்ச் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. இந்த அம்சம் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது சலசலப்பு மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது, இதன் விளைவாக மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கருவி நிலைத்தன்மை அதிகரிக்கிறது.
7. பூச்சு விருப்பங்கள்: ரஃபிங் எண்ட் மில்களை TiAlN, TiCN அல்லது AlTiN போன்ற பல்வேறு பூச்சுகளால் பூசலாம். இந்த பூச்சுகள் உராய்வைக் குறைப்பதன் மூலமும், சிப் ஓட்டத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் கருவியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. சரியான பூச்சு தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் பணிப்பொருள் பொருளைப் பொறுத்தது.
8. வலுவான கட்டுமானம்: டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரஃபிங் எண்ட் மில்கள், ரஃபிங் செயல்பாடுகளின் தேவைகளைத் தாங்கும் வகையில் உறுதியான மற்றும் நீடித்த கட்டுமானத்துடன் கட்டமைக்கப்படுகின்றன. அவை அதிக வெட்டு விசைகளைக் கையாளவும், கனமான பொருட்களை அகற்றும் போது நிலைத்தன்மையை வழங்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
9. ஷாங்க் விருப்பங்கள்: டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரஃபிங் எண்ட் மில்கள் பல்வேறு ஷாங்க் விருப்பங்களுடன் கிடைக்கின்றன, இதில் நேரான ஷாங்க்கள், வெல்டன் ஷாங்க்கள் அல்லது மோர்ஸ் டேப்பர் ஷாங்க்கள் அடங்கும். ஷாங்க் தேர்வு இயந்திரத்தின் கருவி வைத்திருப்பவர் மற்றும் இயந்திர அமைப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.
10. கருவி வடிவியல்: வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்த ரஃபிங் எண்ட் ஆலைகள் குறிப்பிட்ட கருவி வடிவியல்களைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த வடிவியல்களில் அதிகரித்த மைய விட்டம், வலுவூட்டப்பட்ட மூலை ஆரங்கள் அல்லது ரஃபிங் செயல்பாடுகளின் போது கருவி வலிமை மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த சிறப்பு விளிம்பு தயாரிப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.