பொது எந்திரத்திற்கான திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள்
அம்சங்கள்
1. பொருள்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் ஒரு கார்பைடு பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது அதிக ஆயுள் மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவுக்கு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
2. கடினத்தன்மை: கார்பைடு அதன் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது. திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் அதிக வெட்டு வேகத்தைத் தாங்கும் மற்றும் மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது நீண்ட காலத்திற்கு அவற்றின் கூர்மையை பராமரிக்கும்.
3. துல்லியம்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் துல்லியத்தை மனதில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை துல்லியமான மற்றும் சுத்தமான வெட்டுக்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை, இதன் விளைவாக துல்லியமான மற்றும் உயர்தர பணிப்பொருட்கள் கிடைக்கும்.
4. பல்துறை திறன்: இந்த எண்ட் மில்களை இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களில் பயன்படுத்தலாம். இந்த பல்துறைத்திறன் அவற்றை பரந்த அளவிலான இயந்திர பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
5. செயல்திறன்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் பல புல்லாங்குழல்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை சில்லு வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் அடைப்பு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகளைக் குறைக்கின்றன. இது இயந்திரத் திறனையும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.
6. வெப்ப எதிர்ப்பு: கார்பைடு சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் அவற்றின் கடினத்தன்மை அல்லது கூர்மையை இழக்காமல் வெட்டும் செயல்பாடுகளின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது.
7. நீண்ட ஆயுள்: அவற்றின் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை காரணமாக, திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் மற்ற வகை முனை ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன. இதன் விளைவாக குறைவான கருவி மாற்றீடுகள் ஏற்படுகின்றன, இதனால் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் செலவுகள் குறைகின்றன.
8. அதிக விறைப்புத்தன்மை: திட கார்பைடு எண்ட் மில்கள் அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை, அதாவது இயந்திர செயல்பாடுகளின் போது அவை வளைந்து அல்லது திசைதிருப்பும் வாய்ப்பு குறைவு. இந்த விறைப்புத்தன்மை மேம்பட்ட வெட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
9. பூச்சு விருப்பங்கள்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகளை TiN, TiCN மற்றும் TiAlN போன்ற பல்வேறு பூச்சுகளாலும் பூசலாம், இது உராய்வைக் குறைப்பதன் மூலமும், கருவி ஆயுளை அதிகரிப்பதன் மூலமும், சிப் வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் அவற்றின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.
10. அதிநவீன வடிவியல்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் நேரான, சுருள் மற்றும் மாறி ஹெலிக்ஸ் வடிவமைப்புகள் போன்ற பல்வேறு அதிநவீன வடிவியல்களில் கிடைக்கின்றன. இந்த வடிவியல் வெவ்வேறு வெட்டு பண்புகளை வழங்குகின்றன மற்றும் குறிப்பிட்ட இயந்திரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
விவரக் காட்சி

தொழிற்சாலை

நன்மைகள்
1. நீடித்து உழைக்கும் தன்மை: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் அவற்றின் விதிவிலக்கான நீடித்து உழைக்கும் தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை. கார்பைடு பொருள் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் அதிக வெட்டு வேகம் மற்றும் சிராய்ப்பு பொருட்களை தாங்கும், இதன் விளைவாக நீண்ட கருவி ஆயுள் கிடைக்கும்.
2. அதிவேக இயந்திரமயமாக்கல்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் அவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு காரணமாக அதிவேக இயந்திர செயல்பாடுகளை திறம்பட செய்ய முடியும். இது அதிகரித்த உற்பத்தித்திறனையும் குறுகிய இயந்திர நேரத்தையும் அனுமதிக்கிறது.
3. சிறந்த சிப் வெளியேற்றம்: திடமான கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகளில் உள்ள புல்லாங்குழல்கள் சிப் வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது சிப் உருவாவதைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் மென்மையான வெட்டுதலை உறுதி செய்கிறது, கருவி சேதம் அல்லது பணிப்பகுதி குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
4. மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக பணிப்பொருளில் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு கிடைக்கிறது. இது கூடுதல் முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கான தேவையை நீக்குகிறது, நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
5. பல்துறை திறன்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களுக்கு ஏற்றவை. இந்த பல்துறைத்திறன் அவற்றை வாகனம் முதல் விண்வெளி வரை பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
6. மேம்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மை: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் அதிக விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது கருவி விலகலைக் குறைத்து வெட்டு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக மேம்பட்ட பரிமாண துல்லியம் மற்றும் கருவி உடைவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைகின்றன.
7. துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல்: திடமான கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகளின் கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகள் துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கலை அனுமதிக்கின்றன. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான விவரங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
8. வெப்ப எதிர்ப்பு: திட கார்பைடு எண்ட் மில்கள் இயந்திரமயமாக்கலின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும். இந்த வெப்ப எதிர்ப்பு கருவி மென்மையாக்கப்படுவதையோ அல்லது அதன் வெட்டு பண்புகளை இழப்பதையோ தடுக்கிறது, இது நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
9. குறைக்கப்பட்ட கருவி மாற்றங்கள்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது நீண்ட கருவி ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அடிக்கடி கருவி மாற்றங்களின் தேவை குறைகிறது. இது உற்பத்தி திறன் அதிகரிப்பதற்கும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் வழிவகுக்கிறது.
10. செலவு-செயல்திறன்: ஆரம்பத்தில் அதிக விலை கொண்டதாக இருந்தாலும், திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் அவற்றின் நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி ஆயுள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் திறன்கள் காரணமாக நீண்ட கால செலவு சேமிப்பை வழங்குகின்றன. இது உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்கு செலவு குறைந்த தேர்வாக அமைகிறது.
பிளேடு விட்டம் (மிமீ) | பிளேடு நீளம் (மிமீ) | முழு (மிமீ) | ஷாங்க் (மிமீ) |
1.0 தமிழ் | 3 | 50 | 4 |
1.5 समानी समानी स्तु� | 4 | 50 | 4 |
2.0 தமிழ் | 6 | 50 | 4 |
2.5 प्रकालिका प्रकालिका 2.5 2.5 � | 7 | 50 | 4 |
3.0 தமிழ் | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 தமிழ் | 11 | 50 | 4 |
1.0 தமிழ் | 3 | 50 | 6 |
1.5 समानी समानी स्तु� | 4 | 50 | 6 |
2.0 தமிழ் | 6 | 50 | 6 |
2.5 प्रकालिका प्रकालिका 2.5 2.5 � | 7 | 50 | 6 |
3.0 தமிழ் | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 தமிழ் | 11 | 50 | 6 |
4.5 अंगिराला | 13 | 50 | 6 |
5.0 தமிழ் | 13 | 50 | 6 |
5.5 अनुक्षित | 13 | 50 | 6 |
6.0 தமிழ் | 15 | 50 | 6 |
6.5 अनुक्षित | 17 | 60 | 8 |
7.0 தமிழ் | 17 | 60 | 8 |
7.5 ம.நே. | 17 | 60 | 8 |
8.0 தமிழ் | 20 | 60 | 8 |
8.5 ம.நே. | 23 | 75 | 10 |
9.0 தமிழ் | 23 | 75 | 10 |
9.5 மகர ராசி | 25 | 75 | 10 |
10.0 ம | 25 | 75 | 10 |
10.5 மகர ராசி | 25 | 75 | 12 |
11.0 தமிழ் | 28 | 75 | 12 |
11.5 தமிழ் | 28 | 75 | 12 |
12.0 தமிழ் | 30 | 75 | 12 |
13.0 (13.0) | 45 | 100 மீ | 14 |
14.0 (ஆங்கிலம்) | 45 | 100 மீ | 14 |
15.0 (15.0) | 45 | 100 மீ | 16 |
16.0 (16.0) | 45 | 100 மீ | 16 |
17.0 (ஆங்கிலம்) | 45 | 100 மீ | 18 |
18.0 (ஆங்கிலம்) | 45 | 100 மீ | 18 |
19.0 (ஆங்கிலம்) | 45 | 100 மீ | 20 |
20.0 (ஆங்கிலம்) | 45 | 100 மீ | 20 |
22.0 (22.0) | 45 | 100 மீ | 25 |
25.0 (25.0) | 45 | 100 மீ | 25 |