பொது எந்திரத்திற்கான சாலிட் கார்பைடு ஸ்கொயர் எண்ட் மில்ஸ்
அம்சங்கள்
1. பொருள்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் கார்பைடு பொருளின் ஒரு பகுதியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது அதிக ஆயுள் மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
2. கடினத்தன்மை: கார்பைடு அதன் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மைக்கு அறியப்படுகிறது. சாலிட் கார்பைடு ஸ்கொயர் எண்ட் மில்கள் அதிக வெட்டு வேகத்தைத் தாங்கி, மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது நீண்ட காலத்திற்கு அவற்றின் கூர்மையை பராமரிக்கும்.
3. துல்லியம்: திட கார்பைடு சதுர முனை மில்கள் துல்லியமாக மனதில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை துல்லியமான மற்றும் சுத்தமான வெட்டுக்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை, இதன் விளைவாக துல்லியமான மற்றும் உயர்தர பணியிடங்கள் கிடைக்கும்.
4. பல்துறை: இந்த இறுதி ஆலைகள் இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உட்பட பல்வேறு பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த பன்முகத்தன்மை அவற்றை பரந்த அளவிலான எந்திர பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
5. செயல்திறன்: திட கார்பைடு சதுர முனை மில்கள் பல புல்லாங்குழல்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது சிப் வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அடைப்புக்கான வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது. இது இயந்திர திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
6. வெப்ப எதிர்ப்பு: கார்பைடு சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, திடமான கார்பைடு சதுர முனை மில்கள் அவற்றின் கடினத்தன்மை அல்லது கூர்மையை இழக்காமல் வெட்டு நடவடிக்கைகளின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது.
7. ஆயுட்காலம்: அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மை காரணமாக, திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் மற்ற வகை எண்ட் மில்களுடன் ஒப்பிடும்போது நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன. இது குறைவான கருவி மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகிறது, வேலையில்லா நேரத்தையும் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.
8. அதிக விறைப்பு: சாலிட் கார்பைடு எண்ட் மில்கள் அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை, அதாவது எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது அவை வளைந்து அல்லது திசைதிருப்பும் வாய்ப்பு குறைவு. இந்த விறைப்பு மேம்பட்ட வெட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
9. பூச்சு விருப்பங்கள்: திட கார்பைடு சதுர முனை மில்களில் TiN, TiCN மற்றும் TiAlN போன்ற பல்வேறு பூச்சுகள் பூசப்படலாம், அவை உராய்வைக் குறைப்பதன் மூலம் அவற்றின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன, கருவி ஆயுளை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் சிப் வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்துகின்றன.
10. கட்டிங்-எட்ஜ் ஜியோமெட்ரி: சாலிட் கார்பைடு ஸ்கொயர் எண்ட் மில்கள் நேரான, ஹெலிகல் மற்றும் மாறி ஹெலிக்ஸ் டிசைன்கள் போன்ற பல்வேறு கட்டிங்-எட்ஜ் ஜியோமெட்ரிகளில் கிடைக்கின்றன. இந்த வடிவவியல்கள் வெவ்வேறு வெட்டு பண்புகளை வழங்குகின்றன மற்றும் குறிப்பிட்ட எந்திர தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.
விரிவான காட்சி
தொழிற்சாலை
நன்மைகள்
1. ஆயுள்: திட கார்பைடு சதுர முனை மில்கள் அவற்றின் விதிவிலக்கான நீடித்துழைப்புக்காக அறியப்படுகின்றன. கார்பைடு பொருள் அணிவதை எதிர்க்கும் மற்றும் அதிக வெட்டு வேகம் மற்றும் சிராய்ப்பு பொருட்களை தாங்கக்கூடியது, இதன் விளைவாக நீண்ட கருவி ஆயுள் கிடைக்கும்.
2. அதிவேக எந்திரம்: சாலிட் கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் அவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பின் காரணமாக அதிவேக எந்திர செயல்பாடுகளை திறமையாக செய்ய முடியும். இது அதிக உற்பத்தித்திறனையும், குறுகிய எந்திர நேரத்தையும் அனுமதிக்கிறது.
3. சிறந்த சிப் வெளியேற்றம்: திட கார்பைடு சதுர முனை மில்களில் உள்ள புல்லாங்குழல்கள் சிப் வெளியேற்றத்தை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது சிப் உருவாக்கத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் மென்மையான வெட்டு, கருவி சேதம் அல்லது பணிப்பகுதி குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
4. மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகள் சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக பணிப்பொருளின் மேல் மேற்பரப்பு பூச்சு ஏற்படுகிறது. இது கூடுதல் முடித்த செயல்முறைகளின் தேவையை நீக்குகிறது, நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
5. பன்முகத்தன்மை: திட கார்பைடு சதுர முனை மில்கள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு ஏற்றது. இந்த பன்முகத்தன்மை வாகனம் முதல் விண்வெளி வரை பல்வேறு தொழில்களுக்கு அவர்களை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.
6. மேம்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மை: சாலிட் கார்பைடு சதுர முனை மில்கள் அதிக விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது கருவி விலகலைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெட்டு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இது மேம்பட்ட பரிமாண துல்லியம் மற்றும் கருவி உடைவதற்கான வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது.
7. துல்லிய எந்திரம்: திட கார்பைடு சதுர முனை ஆலைகளின் கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகள் துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான எந்திரத்தை அனுமதிக்கின்றன. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான விவரங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது முக்கியமானது.
8. வெப்ப எதிர்ப்பு: சாலிட் கார்பைடு எண்ட் மில்கள் எந்திரத்தின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும். இந்த வெப்ப எதிர்ப்பானது கருவியை மென்மையாக்குவது அல்லது அதன் வெட்டு பண்புகளை இழப்பதைத் தடுக்கிறது, நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
9. குறைக்கப்பட்ட கருவி மாற்றங்கள்: திட கார்பைடு சதுர முனை மில்கள் மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது நீண்ட கருவி ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன, அடிக்கடி கருவி மாற்றங்களின் தேவையை குறைக்கிறது. இது உற்பத்தி திறன் அதிகரிப்பதற்கும் வேலையில்லா நேரம் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.
10. செலவு-செயல்திறன்: ஆரம்பத்தில் அதிக விலை இருந்தாலும், திட கார்பைடு சதுர முனை மில்கள் அவற்றின் நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி ஆயுள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் திறன்கள் காரணமாக நீண்ட கால செலவு சேமிப்புகளை வழங்குகின்றன. இது உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்கான செலவு குறைந்த தேர்வாக அமைகிறது.
| கத்தி விட்டம் (மிமீ) | கத்தி நீளம் (மிமீ) | முழு(மிமீ) | ஷாங்க் (மிமீ) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |
