தடுமாறிய பிரிவுகள் வைர அரைக்கும் திண்டு
நன்மைகள்
1 தடுமாறிய பிரிவுகள் அரைக்கும் தூசி மற்றும் குப்பைகளை திறம்பட அகற்றுவதற்காக பிரிவுகளுக்கு இடையே சேனல்களை உருவாக்குகின்றன. இது ஒரு தூய்மையான பணிச்சூழலை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் அரைக்கும் போது தெரிவுநிலையை மேம்படுத்துகிறது.
2.பிரிவுகளின் நிலைகுலைந்த அமைப்பு, அரைக்கும் போது சிறந்த காற்றோட்டம் மற்றும் குளிர்ச்சியை எளிதாக்குகிறது, இது அரைக்கும் திண்டு மற்றும் பதப்படுத்தப்படும் பொருள் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க உதவுகிறது. இந்த அம்சம் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகிறது மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு வெப்ப சேதத்தின் அபாயத்தை குறைக்கிறது.
3. தடுமாறிய பிரிவுகள் அரைக்கும் போது அரட்டை மற்றும் அதிர்வைக் குறைக்கின்றன, இதன் விளைவாக மென்மையான, மேலும் அரைக்கும் முடிவுகள் கிடைக்கும். இது ஒட்டுமொத்த மேற்பரப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கீறல்கள் அல்லது சீரற்ற தேய்மான அடையாளங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
4.பிரிவுகளின் நிலைகுலைந்த உள்ளமைவு வேலைப் பரப்பில் அரைக்கும் அழுத்தத்தை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது, இதன் விளைவாக திறமையான பொருள் அகற்றுதல் மற்றும் அதிக சீரான அரைக்கும் செயல்திறன்.
5.Staggered பிரிவுகள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சீரற்ற மேற்பரப்புகள் மற்றும் வரையறைகளுக்கு தகவமைப்புத் தன்மையை வழங்குகின்றன, இது திண்டு பணிப்பகுதியுடன் சிறந்த தொடர்பை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. இது மிகவும் சீரான பொருட்களை அகற்ற அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக ஒழுங்கற்ற அல்லது அலை அலையான பரப்புகளில்.
6. மேம்படுத்தப்பட்ட காற்றோட்டம், குறைக்கப்பட்ட வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் தடுமாறிய பிரிவுகளால் வழங்கப்படும் அதிக சமநிலையான அழுத்தம் விநியோகம் ஆகியவை வைர திண்டின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகின்றன, இதன் மூலம் மாற்று அதிர்வெண் மற்றும் தொடர்புடைய செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, டயமண்ட் கிரைண்டிங் பேட்களில் நிலைகுலைந்த பகுதிகளைப் பயன்படுத்துவதால், மேம்பட்ட தூசி அகற்றுதல், சிறந்த வெப்பச் சிதறல், குறைந்த அதிர்வு, மேம்படுத்தப்பட்ட பொருள் அகற்றுதல், வெவ்வேறு மேற்பரப்பு சுயவிவரங்களுக்கு சிறந்த தழுவல் மற்றும் நீண்ட கருவி ஆயுள் ஆகியவை விளைகின்றன. இந்த நன்மைகள் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் திறமையான அரைக்கும் முடிவுகளை அடைவதற்கான மதிப்புமிக்க அம்சமாக தடுமாறிய பிரிவுகளை உருவாக்குகின்றன.