கான்கிரீட் மற்றும் கல்லுக்கான வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட்ட டயமண்ட் கோர் டிரில் பிட்கள்
நன்மைகள்
1. வெற்றிட பிரேசிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உயர் வெப்பநிலை மற்றும் வெற்றிட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி ட்ரில் பிட்டின் எஃகு உடலில் நேரடியாக வைரத் துகள்களை இணைக்கிறது. இது டயமண்ட் கிரிட் மற்றும் டிரில் பிட் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்த பிணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இது சிறந்த வெட்டு செயல்திறன் மற்றும் திறமையான பொருட்களை அகற்றுவதை உறுதி செய்கிறது.
2. வெற்றிட பிரேசிங் செயல்முறையானது வைரத்திற்கும் துரப்பணத்திற்கும் இடையில் ஒரு பாதுகாப்பான மற்றும் நீண்ட கால பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. இது மற்ற வகை கோர் ட்ரில் பிட்களுடன் ஒப்பிடும்போது ட்ரில் பிட்டின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. சரியான பராமரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுடன், வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட்ட டயமண்ட் கோர் டிரில் பிட்கள் நீண்ட காலத்திற்கு நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்க முடியும்.
3. துரப்பண பிட்டின் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ள வைரத் துகள்கள் வேகமான மற்றும் தீவிரமான வெட்டு நடவடிக்கையை வழங்குகின்றன. இதன் பொருள் வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட்ட டயமண்ட் கோர் டிரில் பிட்கள் கடினமான கான்கிரீட் மற்றும் கல் பரப்புகளில் விரைவாகவும் திறமையாகவும் ஊடுருவி, துளையிடும் நேரத்தைக் குறைத்து உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.
4. கான்கிரீட், கல், பளிங்கு, கிரானைட், பீங்கான் ஓடுகள் மற்றும் பிற கடினமான பொருட்களில் துளையிடுதல் உட்பட, பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு இந்த டிரில் பிட்கள் பொருத்தமானவை. அவற்றின் பல்துறை வடிவமைப்பு, கோர் டிரில்லிங் மெஷின்கள், ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் மற்றும் ஹேண்ட் டிரில்ஸ் போன்ற பல்வேறு துளையிடும் உபகரணங்களுடன் இணங்க வைக்கிறது.
5. வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட்ட டயமண்ட் கோர் டிரில் பிட்கள் துளையிடும் செயல்பாட்டின் போது சிப்பிங் மற்றும் விரிசல்களை குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. டயமண்ட் கிரிட்டின் கூர்மை மற்றும் துல்லியமானது பொருள் முழுவதும் சுத்தமாக வெட்டப்பட்டு, சுற்றியுள்ள பகுதிக்கு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
6. வெற்றிட பிரேசிங் செயல்முறை துரப்பண பிட்டின் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, இது துளையிடுதலின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையை தாங்க அனுமதிக்கிறது. இது அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் முன்கூட்டியே தேய்மானம் அல்லது துரப்பண பிட்டிற்கு சேதம் விளைவிக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
7. டிரில் பிட்டின் மேற்பரப்பில் கூர்மையான மற்றும் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் வைரத் துகள்கள் மென்மையான மற்றும் சுத்தமான துளைகளை உறுதி செய்கின்றன. கான்கிரீட் அல்லது கல்லில் துளையிடும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பொருளின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் அழகியலை பராமரிக்க உதவுகிறது.
8. வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட்ட டயமண்ட் கோர் ட்ரில் பிட்கள் மற்ற வகை டிரில் பிட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக ஆரம்ப விலையைக் கொண்டிருக்கலாம், அவற்றின் நீண்டகால செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவை அவற்றை நீண்ட காலத்திற்கு செலவு குறைந்த முதலீடாக மாற்றுகின்றன. அவற்றின் நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம் அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக காலப்போக்கில் சேமிக்கப்படுகிறது.
வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட்ட டயமண்ட்கோர் பிட் விவரம்
அளவு | விட்டம் | மொத்தத்தில் எல் | பணிபுரியும் எல் | ஷாங்க் எல் |
6மிமீ | 6மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
8மிமீ | 8மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
10மிமீ | 10மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
12மிமீ | 12மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
14மிமீ | 14மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
16மிமீ | 16மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
18மிமீ | 18மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
20மிமீ | 20மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
22மிமீ | 22மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
25மிமீ | 25மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
28மிமீ | 28மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
30மிமீ | 30மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
32 மிமீ | 32 மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
35 மிமீ | 35 மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
40மிமீ | 40மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
45 மிமீ | 45 மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
50மிமீ | 50மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
55மிமீ | 55மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |
60மிமீ | 60மிமீ | 64மிமீ | 30மிமீ | 30மிமீ |